Les systèmes de filtration de sable et de carbone sont des solutions efficaces de traitement de l'eau qui éliminent les sédiments, les matières solides en suspension, le chlore, les mauvaises odeurs et les composés organiques par adsorption physique et chimique. Ils sont également indispensables dans le prétraitement des systèmes d'osmose inverse et de membranes. Ils offrent une performance d'élimination des particules de 99 % dans les applications de traitement de l'eau industrielles et domestiques.
Qu'est-ce que la filtration de sable et de carbone ?
Les systèmes de filtration de sable et de carbone sont des technologies de traitement physique et chimique essentielles dans les processus de traitement de l'eau. Ces systèmes utilisent différents matériaux de remplissage tels que le sable de quartz, l'anthracite et le charbon actif pour éliminer les éléments indésirables de l'eau. Par conséquent, ils sont couramment utilisés dans le prétraitement de l'eau potable, de l'eau de process et des systèmes d'osmose inverse.
Les filtres à sable fonctionnent selon le principe de filtration physique. Le sable de quartz et l'anthracite en couches dans le lit retiennent mécaniquement les boues, les solides en suspension, les sédiments et les grosses particules présents dans l'eau. De plus, les filtres à carbone fonctionnent selon le principe de l'adsorption chimique et éliminent le chlore, les composés organiques, ainsi que les substances responsables de goût et d'odeur en capturant ces éléments sur la surface poreuse du charbon actif.
En conséquence, les systèmes de filtration de sable et de carbone sont des solutions idéales pour le prétraitement de l'eau de puits, de l'eau de réseau, de l'eau de mer et avant les systèmes MBR. De plus, grâce à la fonction de lavage automatique, ils fonctionnent de manière continue pendant de longues périodes avec un minimum d'intervention. Des conceptions sur mesure peuvent être réalisées à toutes les échelles, qu'elles soient industrielles ou domestiques.
Les systèmes de filtration offrent un rendement élevé avec une pression de fonctionnement comprise entre 4 et 10 bars. Le matériau du réservoir est généralement en acier carbone (revêtu d'époxy) ou en composite FRP. La structure en couches du lit filtrant et le choix approprié du matériau de remplissage influencent directement la performance. De plus, grâce à l'automatisation basée sur PLC, les cycles de lavage, de rinçage et de service se déroulent de manière totalement automatique.
Types de filtres
- Filtre à Sable : Retention mécanique des particules avec du sable de quartz stratifié et de l'anthracite
- Filtre à Charbon Actif : Adsorption du chlore, des odeurs et des matières organiques avec du charbon actif granulaire
- Filtre Multimédia : Combinaison d'anthracite, de grenat et de silex
- Filtre à Fer-Manganèse : Élimination des métaux avec Birm ou MTM
- Système de Douceur : Élimination de la dureté par échange d'ions avec résine
- Filtre à Cartouche : Filtration précise de 5-50 microns en polypropylène
- Filtre à Sac : Pour des flux contenant des solides en haute concentration
- Filtre à Disque : Système compact avec nettoyage automatique
Domaines d'application
- Préparation de l'Eau Potable : Réseau municipal, eau de puits avant consommation finale
- Prétraitement RO : Protection des membranes des systèmes d'osmose inverse
- Eau de Processus Industriel : Production textile, alimentaire, chimique
- Piscine et SPA : Filtration de l'eau de piscine
- Systèmes d'Irrigation : Avant les lignes d'irrigation goutte à goutte
- Hôtels et Villages de Vacances : Amélioration de la qualité du réseau
- Sérres et Agriculture : Traitement de l'eau des installations de production
- Récupération des Eaux Usées : Filtre avancé après MBR
Comment fonctionnent les systèmes de filtration ?
Les filtres à sable fonctionnent selon le principe d'écoulement de haut en bas. L'eau entre dans le lit par le haut du réservoir à l'aide d'un distributeur. Ainsi, elle passe d'abord par une couche de charbon actif fin, puis par une couche de sable de quartz de taille moyenne et enfin par une couche de gravier grossier en bas. Grâce à cette structure en couches, les particules de différentes tailles sont retenues de manière efficace.
Les filtres à charbon utilisent un remplissage en charbon actif dans une géométrie d'écoulement similaire. De plus, grâce à la grande surface spécifique du charbon actif (1 gramme de charbon = 1000 m² de surface), le chlore, les molécules organiques et les composés odorants présents dans l'eau sont adsorbés dans les pores. Dans nos systèmes modernes, nous utilisons du charbon actif de qualité approuvée par la NSF.
En conséquence, les deux types de filtres nécessitent un lavage à contre-courant périodique. Lorsque le filtre est obstrué, la chute de pression augmente et le PLC déclenche automatiquement le cycle de lavage à contre-courant. Ce cycle dure 10 à 15 minutes. Pendant le lavage à contre-courant, les particules retenues par le flux inverse sont éliminées du lit filtrant et envoyées au drainage. De plus, lorsqu'il est combiné avec la désinfection UV, une eau microbiologiquement sûre est obtenue.
Avantages de la filtration
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Ce sont tous deux des systèmes complémentaires qui éliminent différents polluants. En général, un filtre à sable (élimination des sédiments/AKM) est utilisé en premier, suivi d'un filtre à charbon (chlore/odeur/organique). Cet ordre assure un rendement optimal. Si l'eau contient une forte concentration de particules, le filtre à sable est installé en priorité, tandis que si le problème est lié au chlore, le filtre à charbon est installé en priorité.
Le lit de sable de quartz fonctionne avec une performance de 3 à 5 ans, après quoi il est recommandé de le remplacer. Le charbon actif doit être remplacé dans un délai de 1 à 2 ans. De plus, les durées peuvent varier en fonction de la qualité de l'eau et de la charge de filtration. La planification du remplacement est optimisée par des analyses régulières.
Oui, la filtration de sable et de carbone est le prétraitement standard des systèmes d'osmose inverse. Le filtre à sable retient les particules qui obstrueraient la membrane, tandis que le filtre à carbone retient le chlore et les substances oxydantes qui pourraient endommager la membrane. Une protection complète est assurée avec un filtre à cartouche de 5 microns.
Le cycle de lavage à contre-courant nécessite environ 5 à 10 fois le volume du réservoir de filtre en eau. Par exemple, pour 1 m³ de lit filtrant, il faut 5 à 10 m³ d'eau de lavage à contre-courant. Cette eau peut être de l'eau brute non filtrée. Le lavage à contre-courant dure 10 à 15 minutes et est déclenché 1 à 2 fois par jour.
Les réservoirs en FRP (fibres de verre) sont préférés à des pressions faibles à moyennes (4-7 bar). Ils sont résistants à la corrosion, légers et économiques. Les réservoirs en acier (revêtus d'époxy) sont utilisés à des pressions élevées (7-10 bar) et dans de grandes capacités. En termes de résistance à la température et de durabilité mécanique, l'acier est supérieur.
Le coût du système de filtration est calculé sur mesure en fonction de la capacité, des caractéristiques de la source d'eau et du type de filtre choisi. De plus, le matériau du réservoir (FRP ou acier), le niveau d'automatisation et le coût des matériaux de remplissage influencent également le prix. Pour un devis détaillé, vous pouvez contacter notre équipe d'experts. Le coût d'exploitation est très faible, la principale dépense étant le renouvellement périodique du remplissage.