Текстильные сточные воды являются одними из самых сложных для очистки среди промышленных сточных вод из-за содержащихся в них реактивных/дисперсных красителей, солей, отбеливающих химикатов и средств для отделки. Молекулы красителей устойчивы к биологическому разложению; поэтому традиционная биологическая очистка оказывается недостаточной для удаления цвета.
Турция, будучи одним из крупнейших производителей текстиля в мире, имеет строгие лимиты на сбросы по параметру цвета (Pt-Co). Министерство окружающей среды определяет специальные лимиты в своем Техническом регламенте для текстильной промышленности, используя систему RES (Система определения цвета) на длинах волн 280-436-525-620 нм.
Arsistek разрабатывает специализированные процессы для предприятий по производству трикотажа, ткачества, денима, ковров, носок, отделки и печати. В зависимости от характеристик сточных вод вашего предприятия мы предлагаем химические + биологические + озон/PAC гибридные решения.
Tekstil Atıksu Karakteristiği
Tekstil atıksuları üretim tipine göre büyük farklılıklar gösterir. Reaktif boya kullanan örme tesisleri kararsız renk yükü oluştururken, denim yıkama tesisleri yüksek askıda katı madde ve indigo kalıntısı içerir. Halı ve dokuma terbiye tesisleri ise yüksek tuz ve sülfat ihtiva eder.
Tipik parametreler: KOİ 800-3.000 mg/L, BOİ 200-800 mg/L, renk 1.000-5.000 Pt-Co, pH 6-12 (dalgalı), sülfat 500-2.000 mg/L. Bu değişken yapı, robust ve esnek bir proses tasarımı gerektirir.
Üretim hattındaki kostik ve asit yıkama partileri ani pH şokları yaratır. Dolayısıyla dengeleme havuzu ve otomatik pH kontrolü kritik öneme sahiptir.
Tekstil Arıtma Proses Akışı
- Izgara + dengeleme + soğutma (sıcak boya banyo akışı)
- pH nötralizasyon (otomatik H2SO4/NaOH dozaj)
- Koagülasyon-flokülasyon (FeCl3 + polimer)
- Birincil çöktürme veya DAF
- Biyolojik arıtma (MBBR veya aktif çamur)
- İkincil çöktürme
- Ozon oksidasyon (renk ve dirençli KOİ)
- Kum filtre + aktif karbon (yüksek kalite)
- İstenirse UF + RO ile su geri kazanımı
Kullanılan Anahtar Ekipmanlar
- Ozon jeneratörü (50-500 g/saat)
- MBBR taşıyıcı yataklı reaktör (özel film bakteriler)
- Sıcak atık plate-frame ısı geri kazanım eşanjörü
- Otomatik polimer hazırlama ünitesi
- Granüler aktif karbon (GAC) kolon filtre
- Çift hat dengeleme havuzu (acid/alkali shock için)
- SCADA — gerçek zamanlı pH, KOİ, debi izleme
Mevzuat ve Su Geri Kazanımı Fırsatı
Tekstil Sektörü Atıksu Deşarj Standartları (SKKY Tablo 10.1) kapsamında KOİ < 250 mg/L, BOİ < 100 mg/L, AKM < 100 mg/L, renk RES değerleri sağlanmalıdır. OSB içinde faaliyet gösteren tesisler ön arıtma yapar, OSB merkezi tesisi nihai arıtmayı tamamlar.
Tekstil sektörü su tüketimi en yüksek 5 sektör arasındadır — 1 kg kumaş için 100-150 L su kullanılır. Arıtılmış suyun UF + RO ile geri kazanımı sayesinde yıkama-durulama proseslerinde %50-70 oranında yeniden kullanım mümkündür. Bu, hem su faturasını hem de deşarj yükünü ciddi oranda azaltır.
Ayrıca BAT (En İyi Mevcut Teknikler) rehberi kapsamında IPPC entegre çevre izninde MBR teknolojisi tercih edilir. Boyar madde indirgemesi için indirgeyici anaerobik adım ve aktif karbon kullanımı önerilir.
Tekstil Arıtmada Arsistek Farkı
Tekstil Referans Projelerimiz
Türkiye'nin önde gelen tekstil OSB'lerinde tamamladığımız renk gidermeli atıksu arıtma tesisi referansları.