Сточные воды пищевой промышленности занимают особое место в секторе продуктов питания. Они содержат высокую концентрацию сахаров, органических кислот (молочной, уксусной), остатков алкоголя и химикатов для CIP промывки. Пока линия производства (розлив) не останавливается, поток остается относительно стабильным.
Типичные параметры: KOİ 2.000-10.000 mg/L, BOİ 1.500-6.000 mg/L, pH 3-12 (из-за CIP колеблется), AKM 200-800 mg/L. В пивоварнях KOİ может достигать 15.000 mg/L.
Углеводы разлагаются биологически чрезвычайно легко (BOİ/KOİ > 0.7). Это обеспечивает очень высокую эффективность работы анаэробных процессов (EGSB, UASB) — возможно удаление KOİ более 90% и интенсивное производство биогаза.
İçecek Tesisi Atıksu Karakteristiği
İçecek sanayisi geniş alt sektörlere ayrılır: bira (en yüksek BOİ), meşrubat (şeker yoğun), maden suyu (düşük yük), çay-kahve (tanen ve renk), alkollü içkiler (yüksek etanol kalıntısı). Her birinin proses tasarımı farklılaşır.
Üretim hattındaki CIP (Cleaning-In-Place) partileri başlı başına bir zorluktur. Kostik ve asit yıkamaları konsantre olarak gelir. CIP atıklarının ayrı toplanıp tampon tanktan kontrollü beslemesi şarttır.
Karbonatlı içecek üretiminde CO2 kalıntıları pH'ı düşürür ve anaerobik reaktörde tampon kapasitesini etkiler. Bu nedenle pH önçözeltisi ve alkalinite katkısı (NaOH veya Na2CO3) eklenir.
EGSB / IC Reaktör Teknolojisi
İçecek atıksuyu için EGSB (Expanded Granular Sludge Blanket) veya IC (Internal Circulation) reaktörler UASB'den daha verimlidir:
- 3-4 kat daha kompakt (yer kazancı)
- %93+ KOİ giderimi (UASB %80)
- Daha hızlı devreye alma
- Yüksek hidrolik yük toleransı
- 5-20 m boy/çap oranı ile dik tasarım
- İçeride 3-5 m/saat yukarı akış hızı
Tipik Bira Fabrikası Akış
- Ön ızgara + iyiletici (öğütücü)
- Dengeleme tankı (12-24 saat)
- CIP atık ayrı toplama + dozajlama
- pH nötralizasyon + alkalinite (Na2CO3)
- EGSB anaerobik reaktör + biyogaz toplama
- Aerobik MBBR (kalan KOİ + nitrifikasyon)
- Son çöktürme + kum filtre
- UV dezenfeksiyon
- Opsiyonel: UF + RO ile geri kazanım
Su Geri Kazanımı ve Sürdürülebilirlik
İçecek fabrikası 1 L bitmiş ürün için ortalama 3-7 L su tüketir. Bu kullanım %50'si üretime girer, %50'si yıkama-temizlik için kullanılır. Arıtılmış atıksuyun UF + RO ile geri kazanımı sayesinde yıkama-soğutma proseslerinde tekrar kullanılabilir.
Coca-Cola, Anadolu Efes, Tahincioğlu, Çayex gibi büyük markalar su sürdürülebilirlik hedefi kapsamında 2030'a kadar tüketimi %30-50 azaltmayı taahhüt etmiştir. Atıksu geri kazanımı bu hedefin merkezindedir.
Üretilen biyogaz karbon kredisi (carbon credit) olarak da değerlendirilebilir. Voluntary carbon market'de ton CO2 eşdeğeri başına 15-50 USD gelir potansiyeli vardır.
İçecek Atıksu Çözümünün Avantajları
İçecek Sektörü Referansları
Bira, meşrubat ve maden suyu fabrikaları için tamamladığımız atıksu arıtma tesisi referansları.