Текстильные сточные воды являются одними из самых сложных для очистки среди промышленных сточных вод из-за содержащихся в них реактивных/дисперсных красителей, солей, отбеливающих химикатов и средств для отделки. Молекулы красителей устойчивы к биологическому разложению; поэтому традиционная биологическая очистка оказывается недостаточной для удаления цвета.
Турция, будучи одним из крупнейших производителей текстиля в мире, имеет строгие лимиты на сбросы по параметру цвета (Pt-Co). Министерство окружающей среды определяет специальные лимиты в своем Техническом регламенте для текстильной промышленности, используя систему RES (Система определения цвета) на длинах волн 280-436-525-620 нм.
Arsistek разрабатывает специализированные процессы для предприятий по производству трикотажа, ткачества, денима, ковров, носок, отделки и печати. В зависимости от характеристик сточных вод вашего предприятия мы предлагаем химические + биологические + озон/PAC гибридные решения.
Характеристика сточных вод текстильной промышленности
Текстильные сточные воды показывают большие различия в зависимости от типа производства. Прядильные заводы, использующие реактивные красители, создают нестабильную цветовую нагрузку, в то время как заводы по стирке денима содержат высокие уровни взвешенных твердых веществ и остатков индиго. Заводы по обработке ковров и тканей содержат высокие уровни соли и сульфата.
Типичные параметры: КОД 800-3.000 мг/л, БОД 200-800 мг/л, цвет 1.000-5.000 Pt-Co, pH 6-12 (колеблющийся), сульфат 500-2.000 мг/л. Эта изменчивая структура требует надежного и гибкого проектирования процесса.
Партии щелочной и кислотной стирки на производственной линии создают резкие колебания pH. Поэтому бассейн для выравнивания и автоматический контроль pH имеют критическое значение.
Процесс очистки текстиля
- Решетка + выравнивание + охлаждение (поток горячей краски в ванне)
- Нейтрализация pH (автоматическая дозировка H2SO4/NaOH)
- Коагуляция-флокуляция (FeCl3 + полимер)
- Первичное осаждение или DAF
- Биологическая очистка (MBBR или активный ил)
- Вторичное осаждение
- Озоновая окисление (цвет и стойкий KOİ)
- Фильтр с песком + активированный уголь (высокое качество)
- При желании восстановление воды с помощью UF + RO
Используемое основное оборудование
- Генератор озона (50-500 г/час)
- Реактор с носителем MBBR (специальные пленочные бактерии)
- Теплый отходный пластинчато-рамный теплообменник для рекуперации тепла
- Автоматизированный модуль подготовки полимера
- Колонный фильтр с гранулированным активным углем (GAC)
- Двойной резервуар для балансировки (для кислотного/щелочного шока)
- SCADA — мониторинг pH, KOİ, расхода в реальном времени
Законодательство и возможности повторного использования воды
Стандарты сброса сточных вод текстильной отрасли (SKKY Таблица 10.1) требуют, чтобы KOİ < 250 mg/L, BOİ < 100 mg/L, AKM < 100 mg/L, цветовые значения RES были соблюдены. Предприятия, работающие в ОЭЗ, проводят предварительную очистку, а центральное предприятие ОЭЗ завершает окончательную очистку.
Текстильная отрасль является одной из 5 отраслей с самым высоким потреблением воды — для 1 кг ткани используется 100-150 L воды. Благодаря восстановлению очищенной воды с помощью UF + RO возможно повторное использование в процессах стирки-ополаскивания на уровне 50-70%. Это значительно снижает как счета за воду, так и нагрузку на сброс.
Кроме того, в рамках руководства BAT (Лучшие доступные технологии) предпочтение отдается технологии MBR в интегрированном экологическом разрешении IPPC. Для снижения красителей рекомендуется использовать восстанавливающий анаэробный этап и активированный уголь.
Разница Arsistek в очистке текстиля
Наши проекты в текстильной отрасли
Ссылки на завершенные установки по очистке сточных вод с удалением цвета в ведущих текстильных промышленных зонах Турции.
Часто задаваемые вопросы
Реактивные и дисперсные красители искусственно разрабатываются с устойчивостью к биологическому разложению (в противном случае они удаляются при стирке). Поэтому традиционная биологическая очистка не может удалить цвет. Озон, Фентон или активированный уголь являются обязательными методами продвинутого окисления/адсорбции.
Pt-Co (Платина-Кобальт) — стандартная единица для измерения цвета воды. Для текстильных предприятий используется RES (Система Определения Цвета) — существуют отдельные лимиты для длин волн 436 нм (желтый), 525 нм (красный), 620 нм (синий). Общий лимит сброса в зависимости от длины волны составляет от 5 до 7 м⁻¹.
Зависит. Озон более чистый (только отходы O2), но OPEX высокий. Фентон дешевый, но производит отходы железных флоков. Для реактивных красок в интенсивных установках рекомендуется озон, для индиго/денима - Фентон. Пилотное тестирование определяет оптимальный выбор.
Для типичного плетеного завода с использованием UF + RO восстанавливается 50-70% ежедневных сточных вод в качестве воды для промывки и ополаскивания. Это снижает счета за воду на 40% и уменьшает объем сбрасываемых сточных вод вдвое. Подробности можно найти на нашей странице Восстановление сточных вод.
Да. В соответствии с постановлением ОСБ, членам компаний необходимо проводить предварительную очистку по параметрам цвет, АКМ, масло-жир, тяжелые металлы. В противном случае вы нарушите центральное предприятие ОСБ и будете подвержены штрафным санкциям.
Да. Для текстильных предприятий в диапазоне 50-500 м³/день идеальны контейнерные типы пакетных систем. Для более крупных предприятий (1000+ м³/день) предпочтительны модульные бетонные установки. Вы можете ознакомиться с нашей услугой производства пакетных очистных сооружений.