Очистка сточных вод в нефтяной промышленности охватывает управление сточными водами на растительных масляных рафинериях, в производстве маргарина, на упаковочных предприятиях оливкового масла (черная вода) и пищевого масла. Этот сектор, несмотря на то, что он является одним из отраслей с самым низким уровнем потребления воды, имеет самый высокий уровень концентрации образующихся сточных вод.
Значение BOİ в масляных сточных водах составляет 2.000-10.000 мг/л, KOİ 5.000-30.000 мг/л, содержание жира и масла 500-15.000 мг/л, что является крайне высоким уровнем. Сточные воды от омыления (щелочное нейтрализование) колеблются в диапазоне pH 11-13, а сточные воды от кислотного жира колеблются в диапазоне pH 2-3. Поэтому разделение потока и балансировка являются обязательными.
Решения Arsistek для нефтяной отрасли включают в себя комбинацию API масляного сепаратора, DAF (дисперсия воздуха), нейтрализации, балансировочного бассейна, анаэробного UASB и аэробной биологической очистки. Восстановленные жиры и масла становятся товарным биотопливом или сырьем для мыла.
Структура сточных вод в нефтяной промышленности
В производстве растительного масла образуется 5 основных процессов сточных вод: прессование, экстракция, нейтрализация, отбеливание, дезодорация. Каждый этап имеет различный состав.
Сточные воды нейтрализации содержат щелочь (NaOH) и мыло (натриевые соли) — pH 11-13, KOİ 10.000+ mg/L. Это самый сложный сток. Сточные воды дезодорации содержат высокую температуру (80-90°C) и леткие свободные жирные кислоты.
В секторе оливкового масла дополнительно образуется карасу (vegetation water) — KOİ 100.000-200.000 mg/L. Это сезонный (октябрь-февраль) и токсичный сток. Перед стандартной биологической очисткой требуется испарение, анаэробная или мембранная концентрация.
DAF + Восстановление масла
Растворенная воздушная флотация (DAF) является незаменимым предварительным этапом очистки в этой отрасли. %95+ эффективность удаления жира и масел.
Собранный флотационный осадок содержит %20-40 жира. Этот осадок может быть центрифугирован и продан как грубое масло — сырье для биодизеля или мыла.
Анаэробный реактор UASB
После DAF поток очищается в анаэробном реакторе UASB с удалением 80-90% KOİ.
Производимый биогаз (источник: 0.5 м³/кг удаления COD) используется в паровом котле или сушильной установке предприятия. Уменьшается углеродный след.
Оливковое масло (Карасу) Особое состояние
Отходы производства оливкового масла (черная вода) являются одними из самых сложных для очистки промышленных сточных вод в мире. KOİ 100.000-200.000 mg/L, высокое содержание полифенолов, pH 4-5 и высокий уровень токсичности.
Рекомендуется трехступенчатый подход:
- Испарение: Концентрация уменьшается в 5-10 раз
- Двухступенчатый анаэробный: Асидогены + метаногены разделяются, удаление KOİ более 85%
- Aэробная пост-очистка: Биодеградация полифенолов, соответствие стандартам сброса
Из-за сезонной эксплуатации (октябрь-февраль) применяется стратегия хранения биомассы или кормления сточными водами гибридного завода.
Преимущества решений для нефтяной отрасли
Референсные проекты в нефтяной промышленности
8 изображений будет добавлено в ближайшее время — следите за нашими референсными проектами и фотографиями объектов.
Часто задаваемые вопросы
DAF (растворенная воздушная флотация) является самой эффективной технологией для удаления масла. С эффективностью более 95% она снижает концентрацию с 15.000 mg/L до <50 mg/L. Для стабильных эмульсий применяется комбинация химического разрушения + DAF.
Да. Плавающие осадки, собранные из DAF, содержат 20-40% масла. Они могут быть очищены с помощью центрифуги или горячего/холодного сепаратора и проданы производителям биодизеля или фабрикам мыла.
Коэффициент KOİ в Карасу составляет 100.000-200.000 mg/L — то есть в 20-100 раз выше стандартных промышленных сточных вод. Кроме того, полифенолы являются ингибиторами бактерий. Стандартная биологическая очистка не работает, требуется испарение + двухступенчатый анаэробный процесс.
При обработке сточных вод с содержанием жира на каждые 1 кг COD получается примерно 0,5 м³ биогаза (CH4 ~75%). Сточные воды с KOİ 10.000 mg/L в объеме 500 м³/день производят примерно 2.000 м³/день биогаза.
Сезон оливок длится с октября по февраль, то есть 4-5 месяцев. Биомасса сохраняется тремя способами: 1) Питание с низкой нагрузкой (сохраняется грануляция), 2) Гибридное питание — добавление других органических сточных вод, 3) Хранение гранул (при 4°C сохраняется 80% жизнеспособности в течение 6 месяцев).
Проектирование 1-2 месяца, производство 3-4 месяца, монтаж на месте 1-2 месяца, пусконаладка + биологическая адаптация 1-2 месяца. Всего 6-10 месяцев. Проекты Karasu требуют дополнительного периода пилотного завода.