Lamellensysteme sind kompakte Abscheideeinheiten, die mit schrägen Platten ausgestattet sind. Sie benötigen außerdem 80 % weniger Fläche im Vergleich zu klassischen Absetzbecken und bieten eine hohe Reinigungsleistung. Diese Systeme, die nach dem Prinzip der Schwerkraft arbeiten, bieten Vorteile wie einen niedrigen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer.
Was ist ein Lamellenabscheidersystem?
Lamellensysteme sind speziell gestaltete Absetzmodule, die mit feinen und geneigten Platten ausgestattet sind. Diese Systeme trennen die im Abwasser enthaltenen Schwebstoffe durch die Wirkung der Schwerkraft. Dank der geneigten Plattenstruktur verlangsamt sich der Wasserfluss und die Partikel gleiten von der Plattenoberfläche ab und sammeln sich am Boden.
Lamellensysteme sind im Vergleich zu klassischen Absetzbecken deutlich kompakter. Darüber hinaus bieten sie auf einer Fläche von 1 m² eine effektive Absetzfläche von 8-12 m². Daher wird für die gleiche Reinigungsleistung 80 % weniger Fläche benötigt.
Zusammenfassend sind Lamellensysteme mit hoher Effizienz, niedrigem Energieverbrauch und kompakter Bauweise ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Kläranlagen. Sie werden insbesondere in der industriellen Abwasserbehandlung und in der biologischen Behandlung in der Vorklärungsphase häufig eingesetzt.
Technische Spezifikationen
- Plattenwinkel: 55°-60° optimale Neigung (ermöglicht Partikelgleiten)
- Plattenabstand: 50-100 mm Abstand (für hydraulische Last)
- Material: Kohlenstoffstahl (Epoxidbeschichtung) oder 304/316 Edelstahl
- Effektive Fläche: 1 m² Grundfläche für 8-12 m² Absetzfläche
- Beladungsrate: 0,5-1,5 m³/m²·Stunde hydraulische Last
- AKM Entfernung: >%90 Entfernung von suspendierten Feststoffen
- Schlammsammlung: Kegelförmiger Boden, automatische Schlammabfuhr
- Kapazität: Sonderanfertigung im Bereich von 10 - 5.000 m³/Stunde
Anwendungsbereiche
- Kommunale Abwasseranlagen: Vorklärung und Nachklärung
- Trinkwasseraufbereitung: Sedimentation nach Koagulation
- Industrielles Abwasser: Nach chemischer Behandlung
- Lebensmittel und Molkerei: Trennung von Fett und Feststoffen
- Textilindustrie: Farbstoff- und Finish-Sedimentation
- Metallbeschichtung: Fällung von Schwermetallhydroxiden
- Bergbau und Erze: Anlagen zur Erzaufbereitung
- Papierindustrie: Zellulosefasern und Füllstoffe
Wie funktioniert eine Lamelle?
Im Lamellenabscheidersystem wird das Abwasser in den Eintrittsbereich geleitet. Darüber hinaus wird die Eintrittsgeschwindigkeit verringert, um Turbulenzen zu vermeiden. Anschließend fließt das Wasser zwischen den schrägen Platten nach oben.
Auf der Oberfläche der Platten beginnen sich Partikel aufgrund der Schwerkraft anzusammeln. Diese Ansammlung rutscht dank des Plattenwinkels nach unten und sammelt sich im Schlammfangbereich. Das nach oben aufsteigende klare Wasser wird dann über den Überlauf an der Oberseite abgeleitet.
Das Ergebnis ist, dass die Absetzdistanz der Partikel nur so groß ist wie der Abstand zwischen zwei Platten. Dadurch wird die Absetzzeit erheblich verkürzt und die Effizienz erhöht. Insbesondere bei feinen Partikeln und mit Flokulanten koaguliertem Abwasser wird eine hohe Reinigungsleistung erzielt.
Vorteile des Lamellensystems
Projektgalerie
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DetailsHäufig gestellte Fragen
Ja, Lamellensysteme sind 5-10 Mal effizienter als klassische Absetzbecken. Durch die geneigten Platten wird die effektive Absetzfläche erheblich vergrößert. Für die gleiche Behandlungsleistung wird 80 % weniger Platz benötigt.
Dieser Winkelbereich ist der optimale Neigungswinkel, der es den Partikeln ermöglicht, von der Plattenoberfläche abzurutschen und sich nach unten zu sammeln. Bei einem niedrigeren Winkel haften die Partikel an der Platte, während bei einem höheren Winkel die Abscheideeffizienz sinkt. 55°-60° ist der ideale Gleichgewichtspunkt.
Die Materialauswahl erfolgt je nach Charakter der Abwässer. Bei allgemeinen Anwendungen wird beschichteter Kohlenstoffstahl bevorzugt. Für korrosive Abwässer werden 304 oder 316 Edelstahl verwendet. In einigen speziellen Anwendungen können auch Kunststoffe wie PP und PE bevorzugt werden.
Lamellensysteme werden nach der Koagulation-Flokulation in der industriellen Abwasser Behandlung, vor der biologischen Behandlung sowie in Anlagen zur Trinkwasseraufbereitung häufig eingesetzt. Sie werden auch in Branchen wie Bergbau, Lebensmittel und Metallbeschichtung bevorzugt.
Lamellensysteme erfordern minimalen Wartungsaufwand. Eine regelmäßige Reinigung der Plattenoberflächen und eine Kontrolle des Schlammauffangbereichs sind ausreichend. Dank des modularen Plattendesigns können Einzelreinigungen oder -wechsel problemlos durchgeführt werden. Eine allgemeine Kontrolle 1-2 Mal im Jahr ist ausreichend.
Dank der modularen Struktur der Lamellensysteme ist eine Kapazitätserhöhung sehr einfach. Die Kapazität kann durch das Hinzufügen von zusätzlichen Plattenmodulen zum bestehenden Tank oder durch den Aufbau paralleler Einheiten um das 2-3-fache erhöht werden. Diese Eigenschaft bietet einen großen Vorteil, um sich an das sektorale Wachstum anzupassen.