Kağıt endüstrisi atıksu arıtma, sektörün hem yüksek su tüketimi hem de karmaşık atıksu profili nedeniyle özel uzmanlık gerektirir. Bir kağıt fabrikası 1 ton kağıt başına 10-100 m³ atıksu üretir; bu miktar dünya endüstri ortalamasının çok üzerindedir.
Kağıt atıksularının BOİ değeri 800-3.500 mg/L, KOİ 2.000-10.000 mg/L, AKM (askıda katı madde) 500-3.000 mg/L seviyelerindedir. Ayrıca lignin türevi yüksek molekül ağırlıklı renkli organikler ve geri dönüşümlü kağıt üretiminde mürekkep kalıntıları bulunur.
Arsistek kağıt sektörü çözümleri; primer fiber geri kazanımı (DAF), anaerobik UASB reaktörü, aerobik aktif çamur ve renk giderme kombinasyonunu içerir. Anaerobik aşama biyogaz üreterek tesisin enerji ihtiyacını karşılar, geri kazanılan fiber yeniden üretime girer.
Kağıt Sektörü Atıksu Karakterizasyonu
Kağıt üretim atıksuları üretim hattına göre büyük farklılıklar gösterir. Kraft hamur (selüloz çıkarma) atıksuyu yüksek lignin ve sülfür içerir; AOX (klorlu organik) parametresi kritiktir.
Geri dönüşümlü kağıt üretimi (deinking) atıksuyu mürekkep, dolgu maddeleri ve mikroplastikler içerir. Renk parametresi çok yüksektir. Tissue (ince kağıt) üretim atıksuyu nispeten düşük KOİ'lidir ancak fiber kaybı yüksektir.
Yapışkan kalıntılar (sticky) önemli bir sorundur. Bunlar membran ve borularda tıkanmaya neden olur. Yağ-gres tipi yapışkan giderici sistemler öncelikli ön arıtma adımıdır.
Fiber Geri Kazanım (DAF)
Atıksudaki AKM'nin %60-80'i geri kazanılabilir fiberdir. Çözünmüş hava flotasyonu (DAF) ile yüzdürülerek toplanır.
Toplanan fiber kalın kraft kağıt veya karton üretiminde tekrar kullanılır. Hem hammadde tasarrufu hem çamur azalması sağlar.
Anaerobik UASB / EGSB
Yüksek KOİ'li kağıt atıksuyu anaerobik UASB veya EGSB reaktöründe %75-90 KOİ giderimi ile arıtılır.
Üretilen biyogaz (CH4 ~%65) buharkazanı veya kojenerasyon ile tesisin enerji ihtiyacının %20-40'ını karşılar.
Renk ve AOX Giderme
Kağıt atıksularının en zor parametreleri renk ve AOX'tir. Lignin türevleri yüksek molekül ağırlıklı renkli organiklerdir, biyolojik olarak güç parçalanır.
Renk giderme için ozonlama, koagülasyon (PAC veya alum) veya membran (NF/UF) kullanılır. Modern tesislerde 100-150 Pt-Co birim renge düşüş sağlanır.
AOX (klorlu organikler) elementel klorsuz (ECF) veya tamamen klorsuz (TCF) beyazlatma teknolojisi ile kaynakta azaltılır. Aerobik biyolojik arıtma %50-70 AOX giderir; daha sıkı limitler için aktif karbon kullanılır.
Kağıt Sektörü Çözüm Avantajları
Kağıt Sanayi Referans Projeleri
8 görsel yakında eklenecek — referans projelerimiz ve tesis fotoğrafları için takipte kalın.
Sıkça Sorulan Sorular
Modern entegre fabrikalar 10-30 m³/ton, eski sistemler 60-100 m³/ton tüketir. Geri kazanımlı su sistemi ile bu rakam %50 azaltılabilir.
Giderilen 1 kg KOİ başına 0.35 m³ biyogaz (CH4 ~%65) üretilir. 5.000 m³/gün kağıt atıksuyu yaklaşık 6.000-10.000 m³/gün biyogaz verir — bu tesisin enerji ihtiyacının önemli bölümünü karşılar.
DAF'tan toplanan fiber %95+ saflıkta kraft hamuruna karıştırılır veya karton/oluklu mukavva üretiminde kullanılır. Tonlarca fiber kaybı önlenir.
Evet. Deinking atıksuyu mürekkep, polimer dolgu, mikroplastik ve yapışkan içerir. Renk parametresi çok yüksektir. Ek flotasyon, mikroflotasyon ve özel renk giderme gerektirir.
AOX (adsorbe edilebilir organik halojenler) kanserojen ve persistant kirleticilerdir. SKKY ve AB IPPC direktifi sıkı sınırlar koyar (genellikle < 0.5 mg/L). ECF/TCF beyazlatma + biyolojik + GAC ile sağlanır.
Atıksu geri kazanım ünitesinden (UF + RO) gelen su tel üzerinde yıkama, soğutma kulesi besi suyu ve fresh-stock dilüsyonunda kullanılır. Tatlı su ihtiyacı %50 azaltılabilir.