DAF, biologische Behandlung und maßgeschneiderte Vorbehandlungs-lösungen für Abwässer aus Pflanzenölraffinerien und Margarineproduktion, die hohe Fette, organische Lasten und Verseifungsreaktionen enthalten.
Die Abwasserbehandlung in der Ölindustrie umfasst die Abwasserbewirtschaftung von Pflanzenölraffinerien, Margarineproduktion, Olivenöl (Karasu) und Speiseölverpackungsanlagen. Dieser Sektor gehört zu den Industrien mit dem niedrigsten Wasserverbrauch, hat jedoch die höchste Abwasser-Konzentration.
Die BOİ-Werte in Ölabwässern liegen bei extrem hohen Niveaus von 2.000-10.000 mg/L, KOİ 5.000-30.000 mg/L und der Gehalt an Fett- und Ölstoffen liegt zwischen 500-15.000 mg/L. Das pH von Seifenlauge (kaustische Neutralisation) schwankt zwischen 11-13, während das pH von Fettsäureabwässern im Bereich von 2-3 liegt. Daher ist eine Strömungsabtrennung und -ausgleich zwingend erforderlich.
Die Lösungen von Arsistek für die Ölindustrie beinhalten eine Kombination aus API-Ölabscheider, DAF (gelöste Luftflotation), Neutralisation, Ausgleichsbecken, anaerobem UASB und aerober biologischer Behandlung. Das zurückgewonnene Fett- und Ölmaterial wird zu verkaufsfähigem Biokraftstoff oder Rohstoff für Seifen verarbeitet.
Abwasserstruktur der Ölindustrie
In der Produktion von pflanzlichen Ölen entstehen 5 Hauptprozesse an Abwasser: Pressen, Extraktion, Neutralisation, Bleichen, Deodorierung. Jeder Schritt hat eine unterschiedliche Zusammensetzung.
Das Neutralisationsabwasser enthält Natronlauge (NaOH) und Seife (Natriumsalze) — pH 11-13, KOİ 10.000+ mg/L. Dies ist der herausforderndste Abfluss. Das Deodorierungsabwasser enthält hohe Temperaturen (80-90°C) und flüchtige freie Fettsäuren.
Zusätzlich entsteht im Olivenölsektor Karasu (vegetation water) — KOİ 100.000-200.000 mg/L. Dies ist saisonal (Oktober-Februar) und ein toxischer Abfluss. Vor der Standardbiologischen Behandlung sind Dampfdestillation, anaerobe oder Membrankonzentration erforderlich.
DAF + Ölückrückgewinnung
Die gelöste Luftflotation (DAF) ist ein unverzichtbarer Vorbehandlungs Schritt in dieser Branche. %95+ Fett- und Ölentfernungseffizienz wird erreicht.
Der gesammelte Schwimmerschlamm enthält %20-40 Fett. Dieser Schlamm kann durch Zentrifugation als grobes Öl verkauft werden — es wird zu Biodiesel oder Seifenrohstoff.
Anaerober UASB-Reaktor
Der nach DAF behandelte Fluss wird im UASB anaeroben Reaktor mit einer Entfernung von 80-90% KOI gereinigt.
Das erzeugte Biogas (Quelle: 0,5 m³/kg COD Entfernung) wird in der Dampfkessel oder Trocknerenergie der Anlage verwendet. Der CO2-Fußabdruck wird reduziert.
Zeytinyaß (Karasu) Besondere Situation
Olivenölproduktionsabwasser (Karasu) gehört zu den am schwierigsten zu behandelnden industriellen Abwässern weltweit. KOI 100.000-200.000 mg/L, hoher Polyphenolgehalt, pH 4-5 und hohe Toxizitätsstufen.
Ein dreistufiger Ansatz wird empfohlen:
- Verdampfung / Evaporation: Reduziert die Konzentration um das 5-10-fache
- Zwei-stufige anaerobe Behandlung: Acidogene + Methanogene werden getrennt, >85% KOI-Entfernung
- Aerobe Nachbehandlung: Biodegradation von Polyphenolen, Einhaltung der Entsorgungsstandards
Aufgrund des saisonalen Betriebs (Oktober-Februar) wird eine Strategie zur Biokraftstofflagerung oder zur Einspeisung mit Hybridfabrikabwasser angewendet.
Vorteile der Lösungen für die Ölindustrie
Referenzprojekte der Ölindustrie
8 Bilder werden bald hinzugefügt – bleiben Sie dran für unsere Referenzprojekte und Anlagenfotos.
Häufig gestellte Fragen
DAF (gelöste Luftflotation) ist die effektivste Technologie zur Ölfreiheit. Mit einer Effizienz von über 95 % reduziert sie den Eingang von 15.000 mg/L auf weniger als 50 mg/L im Ausgang. Für stabile Emulsionen werden chemische Zersetzung + DAF kombiniert.
Ja. Der von DAF gesammelte Schwimmstoff enthält 20-40 % Öl. Er kann mit einer Zentrifuge oder einem Heiß-/Kaltseparator gereinigt und an Biodieselhersteller oder Seifenfabriken verkauft werden.
Der Karasu KOI liegt bei 100.000-200.000 mg/L — das ist das 20-100-fache des Standard-Industrieabwassers. Außerdem sind Polyphenole bakterienhemmend. Die Standardbiologische Behandlung funktioniert nicht, es sind Verdampfung + zweistufige anaerobe Verfahren erforderlich.
Bei der Behandlung von 1 kg COD in Fettabwasser werden etwa 0,5 m³ Biogas (CH4 ~75%) gewonnen. 500 m³/Tag KOI 10.000 mg/L Abwasser produziert etwa 2.000 m³/Tag Biogas.
Die Olivensaison dauert von Oktober bis Februar 4-5 Monate. Biomasse wird auf 3 Arten erhalten: 1) Fütterung mit niedriger Last (Granulation wird erhalten), 2) Hybride Fütterung – Zugabe anderer organischer Abwässer, 3) Granulatspeicherung (80% Lebensfähigkeit bei 4°C für 6 Monate).
Ingenieurwesen 1-2 Monate, Herstellung 3-4 Monate, Montage vor Ort 1-2 Monate, Inbetriebnahme + biologische Anpassung 1-2 Monate. Insgesamt 6-10 Monate. Karasu-Projekte erfordern eine zusätzliche Pilotanlagenphase.