Meyve Suyu Tesisi Atıksu Arıtma
Meyve suyu atıksu arıtma sistemleri, meyve işleme ve içecek üretim tesislerinin yüksek organik yüklü atıksularını verimli şekilde arıtmak için tasarlanmıştır. Meyve suyu atıksuları yüksek şeker, organik asit, pektin, meyve posaları ve renk maddeleri içerir. Dolayısıyla içecek fabrikası atıksu arıtma sistemleri sektöre özel proses tasarımı gerektirir.
Meyve işleme atıksularında BOİ değeri 2.000-8.000 mg/L, KOİ 4.000-15.000 mg/L gibi son derece yüksek seviyelere ulaşır. Bunun yanı sıra pH genelde asitliktedir (3-5 arası). AKM içeriği 500-3.000 mg/L arasında değişir. Meyve suyu tesisi atıksu arıtma sistemleri bu zorlu karakter için özel optimizasyon gerektirir.
Sonuç olarak meyve suyu atıksu arıtma tesislerimiz pH dengeleme, dengeleme havuzu, anaerobik UASB veya EGSB reaktörü, aerobik biyolojik arıtma ve son çöktürme aşamalarını içerir. Üstelik MBBR teknolojisi ile sezonsal yük değişimlerine adapte olabilir. Konserve fabrikası atıksu sistemleri için ek olarak lamella çöktürme uygulanır.
Meyve suyu fabrikası atıksularının önemli bir özelliği sezonsal değişkenliktir. Hasat döneminde debi ve organik yük katlanır, kış aylarında ise minimum seviyeye iner. Bu yüzden meyve suyu atıksu arıtma sistemleri esnek modüler yapıda tasarlanır. Üstelik biyogaz üretimi opsiyonu ile organik yükten enerji geri kazanımı sağlanır.
Atıksu Karakteri ve Arıtma Prosesi
- BOİ Yükü: 2.000-8.000 mg/L organik kirlilik
- KOİ Yükü: 4.000-15.000 mg/L kimyasal yoğunluk
- Şeker İçeriği: Yüksek glukoz ve fruktoz
- Organik Asitler: Sitrik, malik, askorbik asit
- pH: 3-5 asitlik aralığı
- Pektin: Viskoz organik madde
- Sezonsal Yük: Hasat döneminde 5-10 kat artış
- Renk Maddeleri: Tanen ve antosiyanin
Çıkış Standartları ve Uygulama Detayları
- Meyve Suyu Fabrikaları: Portakal, elma, üzüm, vişne
- Konsantre Üretimi: Evaporatör atıksuları
- Şıralık Tesisleri: Üzüm işleme yüksek BOİ
- Konserve Fabrikaları: Domates, biber, salça
- Reçel ve Marmelat: Şekerli atıksular
- Çıkış BOİ: <50 mg/L deşarj standardı
- Anaerobik Biyogaz: Yüksek metan verimi
- Sezonsal Esneklik: Modüler kapasite artırımı
Meyve Suyu Atıksuyu Nasıl Arıtılır?
Meyve suyu atıksu arıtma süreci ön elek ile meyve posalarının uzaklaştırılmasıyla başlar. Bunun yanı sıra kabuk, çekirdek ve büyük partiküller ayrılır. Daha sonra pH dengeleme havuzunda asitlik nötralize edilir.
İkinci aşamada dengeleme havuzunda hasat sezonundaki yük dalgalanmaları stabilize edilir. Üstelik soğutma ile sıcaklık ayarlanır. Daha sonra anaerobik UASB veya EGSB reaktörüne yönlendirilir. Burada organik maddeler oksijensiz ortamda metan ve karbondioksite dönüştürülür.
Sonuç olarak anaerobik çıkış aerobik biyolojik arıtmaya verilir. Aerobik arıtma kalan organik maddeleri tamamen parçalar. Son çöktürme veya membran filtrasyon ile temiz su elde edilir. İçecek fabrikası atıksu arıtma sistemlerinde bu çoklu aşama yüksek verim ve düşük işletme maliyeti sağlar. Üretilen biyogaz tesisin buhar ve ısı ihtiyacının önemli kısmını karşılayabilir.
Çözümümüzün Avantajları
Proje Galeri
8 görsel yakında eklenecek — referans projelerimiz ve tesis fotoğrafları için takipte kalın.
Sıkça Sorulan Sorular
Meyve suyu fabrikaları hasat döneminde maksimum kapasitede çalışır, sonra minimuma iner. Bu nedenle dengeleme havuzu büyük tasarlanır ve biyolojik sistem MBBR teknolojisi gibi esnek prosesle yapılır. Sezon dışı periyotlarda mikroorganizma yaşatma stratejisi uygulanır.
Evet, pektin viskoz yapısı nedeniyle membran sistemleri ve pompalarda tıkanma yapabilir. Bu yüzden meyve suyu atıksu arıtma sistemlerinde anaerobik öncesi enzim eklemesi veya hidroliz ön aşaması uygulanır. Pektinler parçalanır ve sonraki arıtmaya hazırlanır.
Meyve suyu atıksuları yüksek karbonhidrat içeriği nedeniyle mükemmel biyogaz substratıdır. KOİ giderim başına 0.30-0.40 m³ metan üretilebilir. Bu üretilen biyogazla tesisin %50 enerji ihtiyacı karşılanabilir. Anaerobik biyolojik arıtma ile entegre çalışır.
Tanen ve antosiyanin gibi doğal renk maddeleri aktif karbon adsorpsiyonu, koagülasyon-flokülasyon veya ozonlama ile giderilir. Bunun yanı sıra aktif karbon filtre uygulaması renk ve koku problemlerini çözer.
Konserve fabrikası atıksuları meyve suyu atıksularına benzer ancak daha yüksek sodyum içeriği (konservasyon tuzu) ve yağ içerebilir. Salça üretiminde sıcaklık daha yüksektir. Bu yüzden meyve suyu atıksu arıtma sistemleri konserve uygulamaları için adaptasyon gerektirir.
Meyve suyu atıksu arıtma tesislerimiz 50 m³/gün ile 10.000 m³/gün arasında kapasitelerde projelendirilir. Küçük yerel meyve suyu üreticileri için kompakt çözümler, büyük entegre tesisler için modüler ileri arıtma sistemleri sunulur.