Textilabfälle gehören aufgrund der enthaltenen reaktiven/dispersen Farbstoffe, Salze, Bleichmittel und Veredlungsstoffe zu den schwierigsten industriellen Abwässern, die zu behandeln sind. Farbmoleküle sind biologisch resistent gegen Abbau; daher ist die konventionelle biologische Behandlung bei der Farbabtrennung unzureichend.
Türkei hat als einer der größten Textilproduzenten der Welt strenge Grenzwerte für den Farbparameter (Pt-Co) für die Einleitung. Das Ministerium für Umwelt definiert in der Textilindustrie Sektorverordnung spezielle Grenzwerte für das RES (Farbklassifizierungssystem) bei Wellenlängen von 280-436-525-620 nm.
Arsistek entwirft branchenspezifische Prozesslösungen für Strick-, Web-, Denim-, Teppich-, Socken-, Veredlungs- und Druckanlagen. Je nach Charakterisierung Ihrer Abwässer bieten wir chemische + biologische + Ozon/PAC Hybridlösungen an.
Textilabwassercharakteristik
Textilabfälle zeigen je nach Produktionstyp große Unterschiede. Reaktive Farbstoffe verwendende Strickereien erzeugen instabile Farbelastungen, während Denim-Waschbetriebe hohe suspendierte Feststoffe und Indigo-Rückstände enthalten. Teppich- und Webbehandlungsanlagen enthalten hingegen hohe Mengen an Salz und Sulfat.
Typische Parameter: KOI 800-3.000 mg/L, BOD 200-800 mg/L, Farbe 1.000-5.000 Pt-Co, pH 6-12 (schwankend), Sulfat 500-2.000 mg/L. Diese variable Struktur erfordert ein robustes und flexibles Prozessdesign.
Kostik- und Säurewaschchargen in der Produktionslinie verursachen plötzliche pH-Schocks. Daher ist Ausgleichsbecken und automatische pH-Kontrolle von entscheidender Bedeutung.
Textilbehandlungsprozessfluss
- Rechen + Pufferung + Kühlung (heiße Lackbadströmung)
- pH-Neutralisation (automatische H2SO4/NaOH-Dosierung)
- Koagulation-Flokulation (FeCl3 + Polymer)
- Primäre Sedimentation oder DAF
- Biologische Behandlung (MBBR oder aktive Schlamm)
- Sekundäre Sedimentation
- Ozonoxidation (Farbe und resistente KOI)
- Sandfilter + Aktivkohle (hohe Qualität)
- Wasserrecycling mit UF + RO auf Wunsch
Verwendete Schlüsselgeräte
- Ozon-Generator (50-500 g/Stunde)
- MBBR-Trägerbettreaktor (spezielle Film-Bakterien)
- Heißabfall-Plattenrahmen-Wärmerückgewinnungstauscher
- Automatische Polymervorbereitungseinheit
- Granuläres Aktivkohle (GAC) Säulenfilter
- Doppelleitungs-Balancierungsbecken (für Säure/Alkalischock)
- SCADA — Echtzeit-pH, KOİ, Durchflussüberwachung
Vorschriften und Chancen zur Wasserwiederverwendung
Die Abwasserentschlagsstandards der Textilindustrie (SKKY Tabelle 10.1) erfordern, dass KOI < 250 mg/L, BOD < 100 mg/L, AKM < 100 mg/L, Farbreste RES-Werte eingehalten werden. Die in der OSB tätigen Anlagen führen eine Vorbehandlung durch, während die zentrale Anlage der OSB die endgültige Behandlung abschließt.
Die Textilindustrie gehört zu den 5 Sektoren mit dem höchsten Wasserverbrauch — für 1 kg Stoff werden 100-150 L Wasser verwendet. Dank der Rückgewinnung von aufbereitetem Wasser durch UF + RO ist eine Wiederverwendung von 50-70 % in den Wasch- und Spülprozessen möglich. Dies reduziert sowohl die Wasserrechnung als auch die Entlastungslast erheblich.
Darüber hinaus wird im Rahmen des BAT (Beste Verfügbare Techniken) Leitfadens die MBR-Technologie im integrierten Umweltgenehmigungsverfahren der IPPC bevorzugt. Für die Reduzierung von Farbstoffen wird ein reduzierender anaerober Schritt und der Einsatz von Aktivkohle empfohlen.
Der Unterschied von Arsistek in der Textilbehandlung
Unsere Referenzprojekte im Textilbereich
Referenzen von Abwasserbehandlungsanlagen zur Farbabtrennung, die wir in den führenden Textil-OSB in der Türkei abgeschlossen haben.
Häufig gestellte Fragen
Reaktive und dispersive Farben werden künstlich so gestaltet, dass sie biologischer Zersetzung widerstandsfähig sind (ansonsten würden sie beim Waschen entfernt). Daher kann die konventionelle biologische Behandlung die Farbe nicht entfernen. Ozon, Fenton oder Aktivkohle sind daher zwingend erforderlich.
Pt-Co (Platin-Kobalt) ist eine Standardeinheit zur Messung der Farbe von Wasser. Für Textilbetriebe wird das RES (Farbbestimmungssystem) verwendet — es gibt separate Grenzwerte bei Wellenlängen von 436 nm (gelb), 525 nm (rot), 620 nm (blau). Der allgemeine Grenzwert für die Ableitung liegt je nach Wellenlänge zwischen 5-7 m⁻¹.
Es ist abhängig. Ozon ist sauberer (nur O2-Abfall), aber die OPEX sind hoch. Fenton ist günstig, erzeugt jedoch Eisenflock-Abfall. In reaktiven Farbanlagen wird Ozon empfohlen, für Indigo/Denim wird Fenton empfohlen. Ein Pilotversuch bestimmt die optimale Auswahl.
Für eine typische Strickerei-Anlage werden mit UF + RO täglich 50-70 % des Abwassers in der Qualität von Wasch- und Spülwasser zurückgewonnen. Dies reduziert die Wasserrechnung um 40 % und halbiert das Volumen des abgeleiteten Abwassers. Auf unserer Seite Abwasser-Rückgewinnung finden Sie weitere Details.
Ja. Gemäß der OSB-Verordnung sind die Mitgliedsunternehmen verpflichtet, eine Vorbehandlung in Bezug auf Parameter wie Farbe, AKM, Öl-Fett, Schwermetall durchzuführen. Andernfalls stören Sie die zentrale Anlage der OSB und unterliegen einer Geldstrafe.
Ja. Für Textilbetriebe im Bereich von 50-500 m³/Tag sind Container-Typ-Paket-Systeme ideal. Für größere Anlagen (1000+ m³/Tag) werden modulare Betontankanlagen bevorzugt. Sie können unseren Paketbehandlungsbau Dienst überprüfen.